10 September 2018

siamese connection hydrant cor Kuningan tegal

Order sparepart hydrant hubungi :
WA. 089636825146

Siamese spare part hydrant pemadam terbuat dari Kuningan cor, 
Siamese connection dibuat melalui proses pengecoran logam dengan tahapan tahapan pengerjaan melalui beberapa tahapan tahapan 

diantaranya :
1. Moulding bikin alat cetak , alat cetak ini lah sebagai penentu baik atau buruknya hasil barang yang di bentuk. Kegagalan ketika bikin moulding akan berakibat fatal. Tidak bisa asal asalan ketika bikin moulding. Agar hasilnya sesuai yang di kehendaki biasa nya sering berulangkali bikin moulding. Bahan bikin moulding terbuat dari besi baja pilihan yang tahan panas. Kenapa pake besi baja? Karena kekerasan atau titik leleh dari besi baja lebih tinggi dari jenis logam yang manapun. Sehingga ketika lelehan logam cor yang dimasukkan pada moulding tersebut tidak ikut meleleh. Kekuatan moulding dari besi baja tetap ada batasnya, sebab setelah berulang kali kena ruangan lelehan logam cor moulding kapan saatnya akan cacat, sehingga hasilnya kurang bagus dibanding dengan awal pengecoran.
Lama bikin moulding dari besi baja biasanya 7 hari tergantung tingkat kesulitan dan besar kecilnya spare part barang yang akan dicetak. Mahalnya harga moulding inilah yang jadi alasan ketika pesan sparepart cor logam berlaku minimal order.
Ketentuan minimal order tidak hanya berlaku pada cor logam saja, ketika pesan sparepart yang berbentuk ring logam pun  pasti berlaku minimal order, sebab untuk mencetak ring tahapan awalnya harus bikin moulding yang akan di pasang pada mesin pound nya alat untuk nyetak ring.

2. Pengecoran, 
Tahap inilah yang paling rumit dalam proses cor logam, karena harus jeli dalam tahapan awalnya yaitu memilih logam yang akan dimasukkan dalam tungku cornya. Tidak semua logam Kuningan atau alumunium bisa untuk bahan cor. Semua tergantung jenis ketebalan bahan logam tersebut. Kalau tidak jeli logam tersebut akan jadi bubur ketika dituangkan pada moulding tidak bisa membentuk. Ada juga komposisi dari logam logam tersebut ketika di tungku Pengecoraan akan menggumpal tidak bisa cair semuanya. Ada juga ketika di tungku berubah jadi debu atau jadi asap. 
Pemilihan bahan logam yang tepat sebagai kunci pokok suksesnya keberhasilan dalam Pengecoran logam.
Besar kecilnya tungku tergantung dari spare part yang akan dibentuk, tentunya yang sudah dipersiapkan melalui moulding yang sudah dibikin. Biasanya satu tungku peleburan untuk mencetak puluhan bahkan ratusan spare part. Tentunya tergantung besar kecilnya moulding, satu tungku ketika logamnya sudah dicairkan harus semuanya di tuangkan, kalo tidak akan merugi sebab nantinya akan mengeras apabila hal ini terjadi banyak biaya yang hilang mubadzir. Ini juga sebagai alasan ketika bikin cor logam harus ada minimal order

Yang tidak kalah rumitnya dalam proses cor logam adalah penentuan besar kecilnya api, kalau tidak tepat peleburan logam akan gagal, terlalu kecil tidak bisa lebur terlalu besar logam akan lebur jadi seperti air. Kegagalan peleburan logam karena tahapan pemilihan bahan logamnya sembrono dan besar kecilnya api tidak disesuaikan dengan jenis bahannya yang akan dilebur dalam tungku Pengecoran. 
Tenaga ahli bagian Pengecoran yang kerjanya berhadapan langsung dengan tungku cor ini pastinya gajinya lebih besar dari gaji karyawan yang lain. Sebab selain resiko keselamatan yang sangat besar juga kunci pokok berhasilnya proses pengecoran logam.

3. Pembubutan, setelah spare part terbentuk melalui proses cor logam, biar barang tersebut sesuai keinginan, akan dibentuk kembali dengan proses pembubutan. Sebab hasil dari pengecoran masih kasar tidak halus. Ada juga yang perlu di bikin drat atau lubang sesuai spare part yang diinginkan.
Pada tahap ini nantinya akan di ketahui baik atau tidaknya hasil peleburan logam cor tersebut. Proses peleburan yang jelek ketika naik ke mesin pembubutan akan pecah pecah dan gagal menjadi spare part. Kenapa demikian ? Kendala utamanya pemilihan bahan logam pada tahap awal tahap peleburan kurang hati hati. Solusinya bagaimana? Ya harus bikin peleburan lagi memulai proses dari awal lagi. Resiko inilah sehingga cor logam lebih mahal karena berulang resiko kegagalan.

4. Finishing, 
Setelah sukses naik ke mesin pembubutan, spare part tersebut akan diwarnai sesuai yang diinginkan, apakah hanya diwarnai sesuai warna aslinya tinggal di poles, atau akan diwarnai melalui proses elektro plating tentunya sesuai dengan yang di inginkan. Tidak semua warna bagus pada finishing ini, sebab tergantung kesuksesan dari tahap awal pemilihan bahan, peleburan dan naik ke mesin bubut.

Bagi yang ahli dalam usaha cor logam tentunya kendala apapun bisa diatasi sebab sudah ahli di bidangnya kalau tidak tentunya akan merugi

Order sparepart hydrant hubungi :
WA. 089636825146



Order pemesanan :
WA. 089636825146


Tidak ada komentar:

Posting Komentar

Total Tayangan Halaman